STC-12
Beschreibung
- Sowohl die Schleif- als auch die Regelscheibenspindeln bestehen aus legiertem NI-CR-MO-Stahl, der normalisiert und karbonisiert, gehärtet und geschliffen ist, um eine längere Lebensdauer der Spindel und eine bessere Genauigkeit zu gewährleisten.
- Spindel mit hydrostatischen Babbitt-Lagern und einer 3-Punkt-Stützkonstruktion, umgeben von einem Hochdruck-Ölfilm, eliminiert den Kontakt von Metall zu Metall, um eine Hochleistungsschleiffähigkeit sowie eine hohe Vibrationsdämpfungsleistung zu bieten.
- Eine Druckschalterverriegelung verhindert das Anlaufen der Spindel, bis der Öldruck aufgebaut ist. Diese Druckschalterverriegelung stoppt auch die Spindel, wenn der Öldruck für eine längere Lebensdauer der Spindel ausfällt.
- Die Regulierradbewegungen auf Doppel-V-Wegen sind handgeschabt und mit Turcite beschichtet, um eine präzise und reibungslose Bewegung zu gewährleisten, um eine hohe Genauigkeit und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.
- Sowohl Schleif- als auch Regelscheiben sind mit einer hydraulischen Abrichteinheit ausgestattet. Die Abrichtgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Mit der optionalen Schablone können verschiedene Profilbearbeitungen erzielt werden.
- Hydraulische Abrichteinheit für die Regelscheibe schnell und präzise schwenkbar bis ±3° zum Kegelschleifen beim Einstechschleifen und zum besseren Kontakt zwischen Werkstück und Schleifscheibe, um eine bessere Oberflächenrauheit, Rundheit & Zylindrizität zu erreichen.
- Alle Zahnräder im Getriebe sind aus Chrom-Molybdän-legiertem Stahl (SNCM-21) gefertigt, gehärtet und präzisionsgeschliffen für ruhigen Lauf und geringe Geräuschentwicklung.
- Das Hydrauliksystem ist luftgekühlt, um eine konstante Öltemperatur aufrechtzuerhalten, und von der Maschine getrennt, um Vibrationen zu eliminieren und Wärme abzuleiten.
- Das optionale automatische Be- und Entladen für Ein- und Durchlauf kann kundenspezifisch angefertigt werden, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sodass die Maschine unbeaufsichtigt mit einer hohen Produktionsrate laufen kann, während eine enge Toleranz eingehalten wird.
Spezifikationen
| Beschreibung/Modell | STC-12S NC | ||
|---|---|---|---|
| Allgemeine Kapazität | Arbeitsdurchmesser (mit Standard-Arbeitsauflage) (mm) | Ø1~ Ø50 (Ø0,04"~Ø1,18") | |
| Arbeitsdurchmesser (mit spezieller Arbeitsauflage) (mm) | Ø30~ Ø50 (Ø1.18"~Ø2") | ||
| Automatisches Zustellinkrement (NC-Modell) (mm) | Ø0,001~9,99 | ||
| Schleifrad | Drehzahlen der Schleifscheibenspindel (U/min) | 1900 | |
| Abrichtinkrement | pro Teilung (mm) | 0,02 (0,0005") | |
| pro Umdrehung (mm) | 2 (0,05") | ||
| Regulierendes Rad | Drehzahlen der Regelradspindel (stufenlos regelbar) (U/min) | 15~310 | |
| Handrad | pro Teilung (mm) | 0,04 (0,002") | |
| pro Umdrehung (mm) | 4 (0,2") | ||
| Schwenkwinkel (R & L) | ±5° | ||
| Neigungswinkel | ±5°~ -3° | ||
| Abrichtinkrement | pro Teilung (mm) | 0,02 (0,0005") | |
| pro Umdrehung (mm) | 1,5 (0,059") | ||
| Schnelle Beschickung des Sattelhandrads | pro Teilung (mm) | 0,05 (0,00125") | |
| pro Umdrehung (mm) | 7 (0,25") | ||
| Mikrofütterung des Sattelhandrads | pro Teilung (mm) | 0,001 (0,00004") | |
| pro Umdrehung (mm) | 0,2 (0,005") | ||
| Motor | Schleifscheibenmotor (kW) | 5.6 / (opt.7.4) | |
| Hydraulikmotor (kW) | 1.5 | ||
| Einspeise-Servomotor (NC-Modell) (kW) | 1 | ||
| Größe/Gewicht der Maschine | Nettogewicht, ca. (kg) | 1800 (3960 Pfund) | |
| Bruttogewicht, ca. (kg) | 2200 (4840 Pfund) | ||
| Verpackungsmaße (L x B x H - mm) | 2250 × 1670 × 1850 (89" × 66" × 73") | ||
Anmerkung: Wir behalten uns das Recht vor, die Spezifikation der oben genannten Maschinen ohne Vorankündigung zu ändern.
Merkmale
- Balancierständer
- Kühlmittelsystem mit Papierfilter
- Eingangsschiene & Ausgangsschiene (L:8" / EA)
- Ersatz-Schleifscheibe
- Reserveradflansch
- Kühlmittelsystem W/MAG. Sep. & Papierfilter
- Thrufeed Blade (verschiedene Größen)
- Einlaufauflage (STD)
- Einlaufklinge (verschiedene Größen)
- Hydraulische automatische Zufuhrvorrichtung
- Luftausstoßaufsatz
- Lange Thrufeed-Führungen (6FT/EA) mit Ständern
- Ladesystem (Förderbandtyp)
- Empfänger
- Automatisches Laden für Thrufeed
- HYD. Forming Attachment
- Formplatte / Formdorn
- Elektrische Auswurfvorrichtung
- SBS Dynamisches Auswuchtsystem